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精密投影測量儀

更新時間:2021-01-10點擊次數(shù):1114

PZCS投影測量儀,結(jié)合傳統(tǒng)光學(xué)與影像技術(shù)并配備2.5D測量軟件??蓪⒁酝萌庋墼趥鹘y(tǒng)顯微鏡下觀察到的影像傳輸?shù)诫娔X中作各種量測,并將測量結(jié)果存入電腦中以便日后存檔或發(fā)送電子郵件。其操作簡單、性價比高、度高、測量方便、功能齊全、穩(wěn)定可靠。適用于產(chǎn)品檢測、工程開發(fā)、品質(zhì)管理。在機(jī)械加工、精密電子、模具制造、塑料橡膠、五金零件等行業(yè)都有使用。

 

產(chǎn)品參數(shù):

u 變焦鏡筒:采用光學(xué)變焦物鏡,光學(xué)放大倍率0.7X~4.5X,視頻總放大倍率40X~400X連續(xù)可調(diào),物方視場:10.6-1.6mm,按客戶要求選配不同倍率物鏡。

u 攝像機(jī):配備低照度1/3′彩色CCD攝像機(jī),圖像表面紋理清晰,輪廓層次分明,保證擁有高品質(zhì)的測量畫面??梢陨夁x配1/2′CMOS130萬像素攝像機(jī)。

u 底座:儀器底座采用高精度天然花崗石,穩(wěn)定性高,硬度高,不易變形。

u 光柵尺:儀器平臺帶有高精度光柵尺(X,Y,Z三軸),解析度為0.001mm。Z軸通過二次聚焦可實現(xiàn)對溝槽、盲孔的深度進(jìn)行測量。

u 光源:采用長壽命LED環(huán)形冷光源(表面光及底光),使工件表面照明均勻,邊緣清晰,亮度可調(diào)。

u 導(dǎo)軌:雙層工作平臺設(shè)計,配備高精度滾動導(dǎo)軌,精度高,移動平穩(wěn)輕松。

u 絲桿:X,Y軸工作臺均使用無牙光桿摩擦傳動,避免了絲桿傳動的間隙,靈敏度大大提高,亦可切換快速移動,提高工作效率。

儀器型號

EVM-1510G

EVM-2010G

EVM-2515G

EVM-3020G

EVM-4030G

金屬臺尺寸(mm)

354×228

404×228

450×280

500×330

606×466

玻璃臺尺寸(mm)

210×160

260×160

306×196

350×280

450×350

運動行程(mm)

150×100

200×100

250×150

300×200

400×300

儀器重量(kg)

100

110

120

140

240

外型尺寸L*W*H

756×540×860

670×660×950

720×950×1020

PZCS影像測量儀測量軟件簡介:

 

 

繪圖功能:可繪制點、線、圓、弧、樣條曲線、垂直線、平行線等,并將圖形輸入到AutoCAD中,實現(xiàn)逆向工程得到1:1的工程圖。

自動測繪:可自動測繪如:圓、橢圓、直線、弧等圖形。具有自動尋邊、自動捕捉、自動成圖、自動去毛邊等功能,減少了人為誤差。

測量標(biāo)注:可測量工件表面的任意幾何尺寸,不同高度的角度、寬度、直徑、半徑、圓心距等尺寸,并可在實時影像中標(biāo)注尺寸。

SPC統(tǒng)計分析軟件:提供了一系列的管制圖及多種類型的圖表表示方法,使品管工作更方便,大大提升了品質(zhì)管理的效率。

報表功能:用戶可輕易地將測量結(jié)果輸出至WORD、EXCEL中去,自動生成檢測報告,超差數(shù)值自動改變顏色,特別適合批量檢測。

鳥瞰功能:可察看工件的整體圖形及每個尺寸對應(yīng)的編號,直觀的反應(yīng)出當(dāng)前的繪圖位置,并可任意移動、縮放工件圖。

實時對比:可把標(biāo)準(zhǔn)的DXF工程圖調(diào)入測量軟件中與工件對比,從而快速檢測出工程圖和實際工件的差距,適合檢測比較復(fù)雜的工件。

拍照功能:可將當(dāng)前影像及所標(biāo)注尺寸同時以JPEG或BMP格式拍照存檔,并可調(diào)入到測量軟件中與實際工件做對比。

光學(xué)玻璃:光學(xué)玻璃可檢驗X、Y軸向的垂直度,設(shè)定比例尺,使測量數(shù)據(jù)與實際相符合。

客戶坐標(biāo):測量時無需擺正工件或夾具定位,用戶可根據(jù)自己的需要設(shè)置客戶坐標(biāo)(工件坐標(biāo)),方便、省時提高了工作效率。

 

PZCS投影測量儀的光學(xué)成像誤差分析

任何精密儀器都會有誤差,盡量減小誤差,是我們需要做的。是近年來基于計算機(jī)視覺檢測技術(shù)發(fā)展起來的一種率的新型精密測量儀器,應(yīng)用于機(jī)械制造、電子、汽車和航天航空等工業(yè)中。它可以用來進(jìn)行零部件的尺寸、形狀及其相互位置的在線檢測外,還可應(yīng)用于劃線、定中心孔、光刻、集成線路板對準(zhǔn)等。由于它的通用性強(qiáng)、測量范圍大、精度高、性能好、實時性強(qiáng)、能與柔性制造系統(tǒng)相連接,所以應(yīng)用廣泛。影像測量是將被測對象的圖像當(dāng)作檢測和傳遞信息的測量方法,其目的是從圖像中提取有用的信號,而基于圖像分析、識別來進(jìn)行測量。圖像是指對物體的發(fā)光以及反射光的視覺印象。因為計算機(jī)只能處理數(shù)字信息,所以圖像并不能直接由計算機(jī)進(jìn)行處理,一幅圖像在用計算機(jī)進(jìn)行處理之前必須先轉(zhuǎn)化為數(shù)字形式,成為數(shù)字圖像。因此,一個典型的圖像測量系統(tǒng)主要由以下幾個部分組成:光源、機(jī)臺、CCD攝像機(jī)、圖像采集卡、運動控制系統(tǒng)等,通過各個部分的組合來完成各種不同環(huán)境高精密影像檢測任務(wù)。在利用CCD攝像機(jī)進(jìn)行實時影像測量時,攝像機(jī)采集圖像時所產(chǎn)生的誤差已經(jīng)成為測量系統(tǒng)中的主要誤差,它直接制約、影響著系統(tǒng)的測量精度。因此必須對攝像機(jī)所產(chǎn)生的誤差進(jìn)行分析與檢校,以便對系統(tǒng)的精度進(jìn)行評價。
誤差分析
攝像機(jī)所產(chǎn)生的誤差主要由它的光學(xué)成像鏡頭, CCD器件本身的成像質(zhì)量、以及圖像采集裝置(含圖像采集卡等)共同產(chǎn)生,一般分為光學(xué)誤差、機(jī)械誤差、電學(xué)誤差等。其中電學(xué)誤差有CCD器件所固有;機(jī)械誤差則產(chǎn)生于測量儀制造和裝配過程中,通過提高制造裝配質(zhì)量可以有效地減小該項誤差。光學(xué)誤差主要存在于成像光路和器件所帶來的失真或畸變。由于攝像機(jī)的制造和工藝等原因,如入射光線在通過各個透鏡時的折射誤差和CCD點陣位置誤差等,光學(xué)系統(tǒng)存在著非線性的幾何失真,使得目標(biāo)像點與理論像點之間存在多種類型的幾何畸變。
1)徑向畸變:徑向畸變主要是由于CCD鏡頭形狀存在的缺陷引起的,是關(guān)于攝像機(jī)鏡頭的主光軸對稱。
2)偏心畸變:偏心畸變主要是由光學(xué)系統(tǒng)光心與幾何中心不一致造成的,即各透鏡的光軸中心不能嚴(yán)格共線。
3)薄棱鏡畸變:薄棱鏡畸變是由于鏡頭設(shè)計、制造缺陷和加工安裝的誤差造成的,這類畸變相當(dāng)于在光學(xué)系統(tǒng)中附加了一個薄棱鏡,不僅會引起徑向偏差,而且引起切向偏差。

影像儀(二次元)常用鏡頭

影像儀(二次元)常用鏡頭 根據(jù)鏡頭的性能和外形區(qū)分,目前主要有四種類型的鏡頭,主要有自動變焦鏡頭、P型、E型、L型和等類型,分別敘述如下:

1.自動變焦鏡頭

(1)為自動定位鏡頭本身瞳焦已經(jīng)調(diào)節(jié)好,需要檢驗從大倍率到小倍率的清晰度,是否一致、是否清晰。

(2)檢驗同軸度,即大倍率到小倍率取像在同一位置,不能偏移或偏移太大,均視為不良品,必需重新更換鏡頭。

(3)光學(xué)放大倍率為0.7—4.5X。

(4)清晰度根據(jù)校正塊、實際對象成像反映來進(jìn)行判讀。

2.P型鏡頭

(1)自動定位鏡頭,本身瞳焦已經(jīng)調(diào)節(jié)好,需要檢驗從大倍率到小倍率的清晰度,是否一致、是否清晰。

(2)檢驗同軸度,即大倍率到小倍率取像在同一位置,不能偏移或偏移太大,均視為不良品,必需重新更換鏡頭。

(3)光學(xué)放大倍率為0.7—4.5X,即0.7倍到4.5倍之間共九種倍率。

(4)清晰度根據(jù)校正塊、實際對象成像反映來進(jìn)行判斷。

 

4.L型鏡頭

(1)此鏡頭為普通工業(yè)鏡頭,需要手動調(diào)節(jié)瞳焦,在機(jī)臺安裝好以后,手動調(diào)節(jié)使大倍率和小倍率時,圖像同樣的清晰,如果不能調(diào)節(jié)清晰度視為不良品,如果調(diào)節(jié)后鏡頭有晃動等不穩(wěn)定因素存在,也視為不良品。

(2)檢驗同軸度,即大倍率到小倍率取像在同一位置,不能偏移或偏移太大,均視為不良品,必需重新更換鏡頭。

(3)光學(xué)放大倍率為0.7—4.5X。

(4)清晰度根據(jù)校正塊、實際對象成像反映來進(jìn)行判讀。

 

 

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