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PRODUCTS CNTER當(dāng)前位置:首頁產(chǎn)品中心實驗檢測儀器金相光學(xué)顯微鏡JXM-3020金相光學(xué)測量顯微鏡
金相光學(xué)測量顯微鏡用于電子組件、精密模具、精密刀具、塑料、PCB加工等方面,不僅可用作坐標(biāo)測量,還可以目鏡標(biāo)準(zhǔn)分劃板作顯微放大比較測量,測量螺紋的節(jié)距、外徑、牙角等工件尺寸或外形輪廓,ACF導(dǎo)電粒子形狀和瑕疵觀察,除應(yīng)用于長度、角度測量外,還可作為觀察顯微鏡。
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金相光學(xué)測量顯微鏡產(chǎn)品特點:
測量型金相顯微鏡是一種兼顧影像與目視兩用的高精度、高效率測量儀器。它具有電視成像與目視光學(xué)兩套瞄準(zhǔn)系統(tǒng),是集光、機(jī)、電、算、影像于一體的測量型金相顯微鏡。是機(jī)械、電子、儀表、鐘表、輕工、塑料行業(yè),院校、研究所和計量檢定部門的計量室、實驗室已經(jīng)生產(chǎn)車間*的計量檢測設(shè)備之一。
1. X、Y、Z三軸0.1μm分辨力
2. 具Z軸粗調(diào)/微調(diào)旋鈕
3. 同軸表面光/底光量測
4. 內(nèi)置偏光量測光學(xué)模塊
5. 可量測透明材質(zhì)納米級高度差
6. 可選配白光納米檢測模組
規(guī)格參數(shù):
規(guī)格型號 | PZ-JTM-3020 | |||||
工作臺 | 玻璃臺尺寸(mm) | 350*250 | ||||
運動行程(mm) | 300* 200 | |||||
Z軸電動升降行程(mm) | 120 | |||||
光柵尺分辨力(μm) | 0.1μm | |||||
X、Y坐標(biāo)示值誤差(μm) | 1.5+ L/200 (L為測量長度,單位mm) | |||||
影像系統(tǒng) | 彩色1/2”CCD攝色機(jī):;結(jié)合測量軟件QMS3D-M | |||||
顯微鏡系統(tǒng) | 三目頭 目鏡:10倍 濾光片:黃、綠、藍(lán)、白 量測模式:反射,透射,偏光 5孔物鏡轉(zhuǎn)換鏡 | |||||
照明系統(tǒng) | 透射照明光源:白光LED,亮度可調(diào) 同軸照明光源:12V 100W鹵素?zé)簦炼瓤烧{(diào) | |||||
物鏡 | ||||||
倍率 | 5X | 10X | 20X | 50X | ||
工作距離 (mm) | 18.0 | 15.0 | 4.5 | 11.0 | ||
總放大倍率 | 目視 | 50X | 100X | 200X | 500X | |
19寸視頻 | 301.625X | 603.25X | 1206.5X | 3016.25X | ||
高度量測模塊 (選配件) | 白光干涉高度測量模塊(M10-CA),高度量測分辨率0.5 μm (選配):倍率10X,工作距離5mm,光學(xué)分辨力2um | |||||
其他參數(shù) | ||||||
外形尺寸 (mm) | 825*660*910 | |||||
儀器重量 (kg) | 850 | |||||
電源功耗 | ~220V 50/60Hz < 60W(不包含計算機(jī)) | |||||
測量軟件
l繪圖功能:可繪制點、線、圓、弧、樣條曲線、垂直線、平行線等,并將圖形輸入到AutoCAD中,實現(xiàn)逆向工程得到1:1的工程圖。
l自動測繪:可自動測繪如:圓、橢圓、直線、弧等圖形。具有自動尋邊、自動捕捉、自動成圖、自動去毛邊等功能,減少了人為誤差。
l 測量標(biāo)注:可測量工件表面的任意幾何尺寸,不同高度的角度、寬度、直徑、半徑、圓心距等尺寸,并可在實時影像中標(biāo)注尺寸。
lSPC統(tǒng)計分析軟件:提供了一系列的管制圖及多種類型的圖表表示方法,使品管工作更方便,大大提升了品質(zhì)管理的效率。
l報表功能:用戶可輕易地將測量結(jié)果輸出至WORD、EXCEL中去,自動生成檢測報告,超差數(shù)值自動改變顏色,特別適合批量檢測。
l 鳥瞰功能:可察看工件的整體圖形及每個尺寸對應(yīng)的編號,直觀的反應(yīng)出當(dāng)前的繪圖位置,并可任意移動、縮放工件圖。
l 實時對比:可把標(biāo)準(zhǔn)的DXF工程圖調(diào)入測量軟件中與工件對比,從而快速檢測出工程圖和實際工件的差距,適合檢測比較復(fù)雜的工件。
l拍照功能:可將當(dāng)前影像及所標(biāo)注尺寸同時以JPEG或BMP格式拍照存檔,并可調(diào)入到測量軟件中與實際工件做對比。
l 光學(xué)玻璃:光學(xué)玻璃為檢驗通過之標(biāo)準(zhǔn)件,可檢驗X、Y軸向的垂直度,設(shè)定比例尺,使測量數(shù)據(jù)與實際相符合。
l客戶坐標(biāo):測量時無需擺正工件或夾具定位,用戶可根據(jù)自己的需要設(shè)置客戶坐標(biāo)(工件坐標(biāo)),方便、省時提高了工作效率。
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