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產(chǎn)品中心實(shí)驗(yàn)檢測(cè)儀器精密影像測(cè)量?jī)xPZ-EVM-3020D精密五金影像測(cè)量?jī)x
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精密五金影像測(cè)量?jī)x（1）:根據(jù)實(shí)際測(cè)量需求可以選擇接觸式測(cè)量---探針測(cè)量，也可以選擇非接觸式測(cè)量---影像測(cè)量。（2）:多種測(cè)量方法:智能尋邊,整體采點(diǎn),多段采點(diǎn),鼠標(biāo)采點(diǎn),鄰近采點(diǎn),十字線采點(diǎn),放大采點(diǎn)，對(duì)比采點(diǎn),探針采點(diǎn);
產(chǎn)品分類(lèi)
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精密五金影像測(cè)量?jī)x
系列產(chǎn)品屬于增強(qiáng)型型CNC型影像量測(cè)儀，采用花崗石底座、美觀大方、不易變形，操作簡(jiǎn)便，搭配測(cè)量軟件，可滿足客戶不同測(cè)量需求
具有快速自動(dòng)對(duì)焦、自動(dòng)尋邊，強(qiáng)大的編程和自動(dòng)測(cè)量功能
采用亞像素細(xì)分技術(shù)，提高邊界分辨能力
配置操縱手柄，亦可軟件程控
SPC數(shù)據(jù)處理分析，大批量治具測(cè)量
X、Y、Z三軸伺服控制，定位精度高速度快，運(yùn)行平穩(wěn)
精密五金影像測(cè)量?jī)x規(guī)格參數(shù)：
工 作 臺(tái) | 儀器型號(hào) | EVM-1510G | EVM-2010G | EVM-2515G | EVM-3020G | EVM-4030G |
金屬臺(tái)尺寸(mm) | 354×228 | 404×228 | 450×280 | 500×330 | 606×466 | |
玻璃臺(tái)尺寸(mm) | 210×160 | 260×160 | 306×196 | 350×280 | 450×350 | |
運(yùn)動(dòng)行程(mm) | 150×100 | 200×100 | 250×150 | 300×200 | 400×300 | |
儀器重量(kg) | 100 | 110 | 120 | 140 | 240 | |
外型尺寸L*W*H | 756×540×860 | 670×660×950 | 720×950×1020 | |||
軟件測(cè)量要素
幾何元素測(cè)量
可以測(cè)量十五種幾何元素(點(diǎn),直線,平面,圓,圓弧,橢圓,矩形,鍵槽,圓環(huán),圓柱,圓錐,球,開(kāi)曲線,閉曲線和焦面)，并且可以測(cè)量高度,也可以預(yù)置基本幾何元素。
繪圖功能：可繪制點(diǎn)、線、圓、弧、樣條曲線、垂直線、平行線等，并將圖形輸入到AutoCAD中，實(shí)現(xiàn)逆向工程得到1:1的工程圖。
自動(dòng)測(cè)繪：可自動(dòng)測(cè)繪如：圓、橢圓、直線、弧等圖形。具有自動(dòng)尋邊、自動(dòng)捕捉、自動(dòng)成圖、自動(dòng)去毛邊等功能，減少了人為誤差。
測(cè)量標(biāo)注：可測(cè)量工件表面的任意幾何尺寸，不同高度的角度、寬度、直徑、半徑、圓心距等尺寸，并可在實(shí)時(shí)影像中標(biāo)注尺寸。
SPC統(tǒng)計(jì)分析軟件：提供了一系列的管制圖及多種類(lèi)型的圖表表示方法,使品管工作更方便，大大提升了品質(zhì)管理的效率。
報(bào)表功能：用戶可輕易地將測(cè)量結(jié)果輸出至WORD、EXCEL中去，自動(dòng)生成檢測(cè)報(bào)告，超差數(shù)值自動(dòng)改變顏色，特別適合批量檢測(cè)。
鳥(niǎo)瞰功能：可察看工件的整體圖形及每個(gè)尺寸對(duì)應(yīng)的編號(hào)，直觀的反應(yīng)出當(dāng)前的繪圖位置，并可任意移動(dòng)、縮放工件圖。
實(shí)時(shí)對(duì)比：可把標(biāo)準(zhǔn)的DXF工程圖調(diào)入測(cè)量軟件中與工件對(duì)比，從而快速檢測(cè)出工程圖和實(shí)際工件的差距，適合檢測(cè)比較復(fù)雜的工件。
拍照功能：可將當(dāng)前影像及所標(biāo)注尺寸同時(shí)以JPEG或BMP格式拍照存檔，并可調(diào)入到測(cè)量軟件中與實(shí)際工件做對(duì)比。
光學(xué)玻璃：光學(xué)玻璃為檢驗(yàn)通過(guò)之標(biāo)準(zhǔn)件，可檢驗(yàn)X、Y軸向的垂直度，設(shè)定比例尺，使測(cè)量數(shù)據(jù)與實(shí)際相符合。
客戶坐標(biāo)：測(cè)量時(shí)無(wú)需擺正工件或夾具定位，用戶可根據(jù)自己的需要設(shè)置客戶坐標(biāo)（工件坐標(biāo)），方便、省時(shí)提高了工作效率。
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